Материалы с необычными свойствами

Стартовая страница

О системе

Технические требования

Справка по системе

Контакты
Искать:
  Расширенный   Формализованый
 А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ы Э Ю Я 
Общий каталог материалов

Катализатор риформинга РБ-44У
Катализатор риформинга РБ-44У

Описание

Катализатор РБ-44У применяется на промышленных установках риформинга для производства компонента автобензина с ИОЧ 96-98 и выше, а также - индивидуальных ароматических углеводородов.
Катализатор относится к классу высокорениевых каталитических композиций, требует обеспечения глубокой очистки сырья от примесей серы и устойчивой работы блока гидроочистки, при этом характеризуется высокой активностью и более высокой стабильностью работы в "жестком режиме" эксплуатации по сравнению со сбалансированными платино-рениевыми композициями.
Перевод установок риформинга на загрузку катализатора РБ-44У рекомендуется при условии обеспечения устойчивой работы блока гидроочистки. В случае возможности сбоев работы гидроочистки и проскоков примесей серы, рекомендуется эксплуатировать катализатор в составе "комбинированной загрузки" во втором и третьем реакторах совместно с катализатором РБ-33У, загружаемом в первый реактор.
Работа катализатора РБ-44У характеризуется высоким выходом риформата, длительным межрегенерационным циклом и общим сроком службы.
Рекомендуемые требования к сырью
серы - 0,5 ррm; азота - 0,5 ррm; хлора - 10 ррm; свинца и др. металлов - 1 ррв.
Основные характеристики
Катализатор РБ-44У представляет собой полиметаллическую платинорениевую композицию.
                                                                                                                                                                        Таблица 1
                                                                                       Характеристики катализатора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Показатели РБ-44У
Содержание платины, % мас. 0,25
Содержание рения, % мас 0,40
Диаметр экструдатов, мм 1,6
Коэффициент прочности, кг/мм 1,4-1,6
Насыпная плотность, г/см3 0,75
Межрегенерационный цикл, лет
при выработке риформата с ИОЧ 95-96
при выработке риформата с ИОЧ 97-98
до 4
1,5-2
Срок службы, лет гарантированный ожидаемый

7

10

 

Преимущества нового носителя
сверхнизкое содержание примесей;
• оптимизированная пористая структура;
• увеличенная способность удерживать хлор и повышенная термическая стойкость, что обеспечивает сохранение устойчивого высокодисперстного состояния платины при работе в "жестком" режиме с выработкой ИОЧ 97-98 на верхней границе температур процесса риформинга;
• высокая механическая прочность.
Применение нового носителя позволяет усилить кислотную функцию катализатора, увеличить дисперстность платины и сохранить устойчивым состояние активных центров на предельных температурах (525-530°С) процесса.
Благодаря уменьшению размеров экструдата и улучшению структуры пор существенно снижены диффузионные затруднения при работе катализатора
Опыт работы катализатора РБ-44У марка Ш на Сургутском ЗСК
В середине 2007 года партию шарикового катализатора РБ-44У марки Ш с диаметром 1,8 мм загрузили в установку риформинга «Петрофак» Сургутского ЗСК (ОАО «Газпром»). При загрузке подтвердились ожидаемые достоинства катализаторов в форме шариков; катализатор не крошился, не пылил, не потребовались специальные устройства для создания плотного и равномерного слоя.
После пуска, сушки системы и последующего хлорирования катализатора на установке сразу же был получен риформат с МОЧ 86 пунктов, а после оптимизации режимных параметров – с октановым числом 86,5-87 пунктов по моторному методу и 97-98 пунктов по исследовательскому методу.

                                                                                                                                                                                             Рис.1
Наряду с повышенной активностью новый катализатор отличается высокими показателями, характеризующими селективность процесса. Так, выход стабильного риформата с ИОЧ 98 составил 88,9 % мас., выход водорода – 2,7 % мас., а концентрация водорода в циркулирующем ВСГ – 86-87 % об.
Особое внимание при эксплуатации шарикового катализатора было уделено оценке сопротивления катализаторного слоя. Замеры перепада давления в реакторах образцовым манометром показали, что суммарное сопротивление катализаторного слоя увеличилось, однако рост перепада давления составил лишь 20 % отн. При допустимом максимальном перепаде давления 0,24 МПа фактический суммарный перепад давления в трех реакторах составил 0,12 МПа.
На рисунке представлены основные показатели эксплуатации РБ-44У марки Ш в первые 8 месяцев эксплуатации. В это время на установке производили риформат с ИОЧ преимущественно 97-98 пунктов, а в отдельные периоды по производственной необходимости – до 99-100 пунктов (рис.1).
В дальнейшем некоторые показатели, в первую очередь концентрация водорода и перепады температуры в реакторах, улучшились за счет утяжеления фракционного состава сырья – повышения температуры НК и точки 10% об. выкипания сырья.
За указанный период подъем температуры составил 4-5 градусов, что соответствует около 0,5 оС/мес.
Таким образом, кроме высокой активности и селективности катализатор РБ-44У в шариковой форме подтверждает ожидаемую высокую стабильность при работе в жестких условиях.

 

Ключевые слова

 

Отрасли создания материала

 

Отрасли использования материала

 

Примеры

Литература

Kerry Rock, Arvids Judzis, Maarten Almering. Cost Effective Solutions for Reduction of Benzene in Gasoline. NPRA Annual Meeting. – 2008.

Физико-технический класс материала Показать

Организации-производители материала

Организации-распостранители материала

Необычные свойства


Стартовая страница  О системе  Технические требования  Справка по системе  Контакты 
Copyright © 2009 РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина