Материалы с необычными свойствами

Стартовая страница

О системе

Технические требования

Справка по системе

Контакты
Искать:
  Расширенный   Формализованый
 А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ы Э Ю Я 
Общий каталог материалов

Катализатор риформинга PI-242
Катализатор риформинга PI-242

Описание

Целью проводимых в UOP работ было создание катализатора, сочетающего высокую активность без подачи органического хлорида со способностью к регенерации и устойчивостью к ядам. В результате исследования более 500 образцов с использованием методов комбинаторной химии была создана современная марка катализаторов PI-242, которая превосходит первое поколение по активности. Основными преимуществами данного катализатора являются высокое октановое число изомеризата (82 пункта по И.М. без рециркуляции), отсутствие необходимости в осушителях сырья и эффективное насыщение бензола.
Мольное отношение Н2:сырье выше 1, поэтому требуется циркуляционный компрессор. Катализатор был внедрен в 2003 г.
На рис. 1 представлено сравнение активности PI-242 с основными промышленными катализаторами. Испытания проводили на пилотной установке на тяжелом сырье. Видно, что при осуществлении процесса на катализаторе PI-242 изомеризат характеризуется немного меньшим октановым числом по сравнению с алюмоплатиновыми хлорированными катализаторами. Однако очевидно, что активность циркониевого катализатора гораздо выше, чем цеолитных.

                                                                                           Рис. 1- Сравнение активности PI-242 с другими катализаторами изомеризации
Высокое октановое число изомеризата при работе установки на PI-242 по сравнению с другими катализаторами на основе сульфатированного диоксида циркония, работающими практически при той же температуре, частично обусловлено повышенной активностью PI-242 в реакциях образования 2,2-диметилбутана. Содержание последнего в продукте для PI-242 почти два раза выше. Причина такой высокой активности катализатора при образовании 2,2-диметилбутана объясняется высокой конверсией циклогексана в н-гексан, который затем превращается в 2,2-диметилбутан. Активность PI-242 в реакциях превращения циклогексана почти в полтора раза выше по сравнению с другими катализаторами на сульфатированном диоксиде циркония.
Особенностью рассматриваемого катализатора является то, что при одинаковом октановом числе продукта на PI-242 и алюмоплатиновом катализаторе, его выход в первом случае будет ниже, что показано на рис. 2

                                                                                                                                    Рис. 2 - Зависимость октанового числа изомеризата от выхода С5+
Регенерация катализатора PI-242 заключается в выжиге кокса с последующим восстановлением водородом. Важно отметить, что катализатор обладает высокой устойчивостью к влаге. Добавление 10 ppm воды к сырью ведет к незначительному снижению активности, которая полностью восстанавливается при подаче сухого сырья.
Катализатор PI-242 был разработан для замены менее активного LPI-100 в процессе Par-Isom. Сопоставление активности этих катализаторов на основе разности степеней изомеризации ΔPIN продукта и сырья представлено на рис. 3. В процессе испытания катализатор PI-242 работал на более тяжелом сырье (Х-фактор 7−10%), однако несмотря на это, ΔPIN на катализаторе PI-242 выше на 10 пунктов.

                                                                                                                                              Рис. 3 - Сравнение активности катализаторов LPI-100 и PI-242
Благодаря отсутствию в схеме осушителей сырья, оборудования для подачи хлоридов и щелочной очистки продукта, капитальные затраты для процесса с использованием катализатора ниже, чем для процесса на хлорированном алюмоплатиновом катализаторе. PI-242 может использоваться для модернизации установок с цеолитными катализаторами с целью повышения октанового числа продукта и производительности установки по сырью без введения в схему дополнительного оборудования. При этом увеличение производительности установки происходит благодаря применению более активного катализатора, работающего при повышенной объемной скорости подачи сырья.
На рис. 4 показано сопоставление показателей процесса Par-Isom с процессом на хлорированном оксиде алюминия. Видно, что стоимость строительства установки производительностью 10 тыс. баррель/сутки для процесса Par-Isom существенно ниже. Кроме того, при работе установки по схеме с рециклом гексанов октановое число изомеризата практически не различается.

Рис. 4 - Сравнение установок Par-Isom с процессом на хлорированном оксиде алюминия

 

 

Ключевые слова

 

Отрасли создания материала

 

Отрасли использования материала

 

Литература

2. Anderson G. C., Rosin R. R., Stine M. A., et al // New Solutions for Light Paraffin Isomerization. –NPRA Annual Meeting. – 2004.

1. Cusher N. A., Gillespie R. D., Marr G. A., et al. // High Activity C5?C6 Isomerization Catalyst for Lower Capital Solutions. – 4th European Catalyst Technology Conference. – The Hilton, Prague, 18?19 February, 2003.

Физико-технический класс материала Показать

Организации-производители материала

Организации-распостранители материала

Необычные свойства


Стартовая страница  О системе  Технические требования  Справка по системе  Контакты 
Copyright © 2009 РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина