Материалы с необычными свойствами

Стартовая страница

О системе

Технические требования

Справка по системе

Контакты
Искать:
  Расширенный   Формализованый
 А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ы Э Ю Я 
Общий каталог материалов

Катализатор низкотемпературной изомеризации на основе платинированного оксида алюминия, промотированный хлором IS-614A
Катализатор низкотемпературной изомеризации на основе платинированного оксида алюминия, промотированный хлором IS-614A

Описание

Разработка катализатора низкотемпературной изомеризации на основе платинированного оксида алюминия, промотированного хлором, путем сублимации хлорида алюминия была осуществлена фирмой UOP в 1959 г. Носителем для катализатора служит η-оксид алюминия. Платинированный γ-оксид алюминия, используемый в качестве катализаторов риформинга, обладает небольшой изомеризующей активностью. Хлорирование катализатора осуществляется с помощью CCl4, CHCl3.
Основными преимуществами катализаторов данного типа являются возможность осуществления процесса при 120−180°С, благодаря чему достигается высокое равновесное содержание изопарафинов в продукте. Однако этот катализатор наиболее чувствителен к ядам, поэтому требует глубокой гидроочистки и осушки сырья. Катализатор не поддается регенерации и для поддержания высокой активности требует постоянной подачи органического хлорида, поэтому изомеризат нуждается в щелочной промывке.
Основными лицензиарами процесса на алюмоплатиновых хлорированных катализаторах являются фирмы UOP, Akzo Nobel и Axens. На сегодняшний день в мире эксплуатируются около 120 установок низкотемпературной изомеризации UOP (процесс Penex) и более 30 по технологиям Axens.
В процессах изомеризации Axens использовался разработанный в начале 1990-х годов высокоактивный катализатор IS-614A на основе хлорированного оксида алюминия. Его носитель на η-оксиде алюминия обладает значительной поверхностью, что позволяло максимально удерживать хлориды на катализаторе. Так как активность катализатора пропорциональна содержанию на его поверхности хлоридов, данный катализатор позволял осуществлять процесс при низкой температуре и высокой объемной скорости. Поскольку современный рынок требует более активных катализаторов с меньшей себестоимостью, компании Axens и Akzo Nobel в 2002 г. совместно разработали катализатор ATIS-2L, который в настоящее время внедрен в промышленность.
Пилотные испытания, проведенные на сырье с Х-фактором, равным 10,1% мас. при объемной скорости 2 ч−1, показали, что катализатор ATIS-2L по показателям PIN и TIN не уступает катализатору AT-20 Akzo Nobel, однако благодаря сниженному (на 20%) содержанию платины имеет меньшую себестоимость. В процессе промышленных испытаний нового катализатора, проведенных в течение 250 дней, отмечено, что активность ATIS-2L в течение этого времени была постоянной, т.е. октановое число продукта (по И.М.) сохранялось на уровне 84 пунктов (при работе установки без рециркуляции).
Показатели, полученные на катализаторе ATIS-2L, сравнивались в пилотных испытаниях с катализатором IS-614A. Сравнительные результаты получены при испытании сверхтяжелого сырья, содержащего 20−30% метилциклопентана и циклогексана. Такой состав сырья изомеризации соответствует современным тенденциям удаления предшественников бензола из сырья риформинга. По результатам испытаний, новый катализатор ATIS-2L показывает более высокую изомеризующую активность при постоянном объеме реактора, что приводит к большему образованию изопарафинов.
Содержание платины в катализаторе ATIS-2L снижено по сравнению с IS-614A на 10%. Насыпная плотность ATIS-2L также ниже, поэтому при постоянном объеме реактора первичная загрузка снижается на 22%. Благодаря вышеперечисленному, себестоимость катализатора меньше на 16% (табл. 1). Таким образом, применение катализатора ATIS-2L экономически более привлекательно.
                                                                                 Таблица 1
                          Характеристика катализаторов Axens IS-614A и ATIS-2L

 

Показатели IS-614А ATIS-2L
Температура проведения процесса, °С база База − 10°
Октановое число продукта (И.М., без рециркуляции) 83 84-85
Насыпная плотность база База · 0,78
Содержание платины, % мас. база база 0,9
Стоимость катализатора с платиной база База · 0,84

 

 

 

Ключевые слова

 

Отрасли создания материала

 

Отрасли использования материала

 

Литература

1 Бурсиан Н. Р. Технология изомеризации парафиновых углеводородов. – Л.: Химия, 1985. – 192 с.

3 M. de Boer, C. Johnson. More Performance out of Your Isomerization Unit? Industrial Examples on the Benefit of Improved Catalysts. – http:www. albemarle.com.

2 Жоров Ю. М. Изомеризация углеводородов. Химия и технология. – М.: Химия, 1983. – 304 с.

4 Scott Graeme, Michel van der Laan. Butane and Light Naphtha Isomerization // Petroleum Technology Quarterly. – 2003. – Catalysis. – P. 47?49.

Физико-технический класс материала Показать

Организации-производители материала

Организации-распостранители материала

Необычные свойства


Стартовая страница  О системе  Технические требования  Справка по системе  Контакты 
Copyright © 2009 РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина